Конструктивні рішення віконних профілів з пвх
Конструктивні рішення віконних профілів з пвх Незалежно від виробника, за своєю конструкцією всі ПВХ-системи утворені тонкостінними порожніми профілями (як основними, так і додатковими), що мають кілька камер, заповнених повітрям. У залежності від пропонованих вимог, можуть використовуватися основні профілі з різною кількістю камер (як правило, трьох-, чотирьох-або п'ятикамерні). При цьому зі збільшенням числа камер зростає значення термічного опору профілю, а також його жорсткість. Товщина стінок профілю, в залежності від розташування, складає 1.5-3 мм. Найбільш поширені в даний час профілі мають три камери (рис. 2.3) - основну камеру (поз. 1), дренажну камеру (в ряді джерел - передкамеру) (поз. 2) і камеру для кріплення фурнітури (поз. 3). При цьому трикамерний профіль застосовується далеко не завжди. Всі великі виробники пропонують варіації профілів, що розрізняються за кількістю камер (див. рис. 2.3), що дає можливість проектувальнику більш гнучко адаптуватися до конкретних завдань, що мають. Так, наприклад, в профіль може бути додана додаткова камера для підвищення його термічного опору (рис. 2.3. б), або ж, навпаки, одна з камер може бути ліквідована на користь більш потужного армування (рис. 2.3. в) для сприйняття підвищених статичних навантажень. Рама і стулка можуть мати зовнішні поверхні, розташовані в одній площині або ж зміщені один щодо одного. При розташуванні рами і стулки врівень, в профілі з'являються додаткові камери - передкамери, що дає можливість встановлювати засклення більшої товщини. Такі конструкції називаються одноплощинно (рис. 2.3.г). Розглянемо призначення кожної камери на прикладі комбінації рами і стулки (рис. 2.3). Основна камера служить для установки підсилювального вкладиша (армуючого профілю-надалі - армування). Перетин підсилювального вкладиша і товщину стінок приймають на підставі статичного розрахунку профілю на дію вітрових навантажень, при цьому беручи до уваги можливість температурних деформацій. Армуючі вкладиші, як правило, виконуються з оцинкованої сталі, рідше - з алюмінію й склопластику, і оберігають профілі від надлишкових прогинів, які можуть мати місце внаслідок низького значення модуля пружності ПВХ (див. Табл. 2 1 Вітрове навантаження на армуючий вкладиш передається через горизонтальні ребра жорсткості в дренажній камері, а також через саморізи, за допомогою яких здійснюється кріплення армування до профілю. Таким чином здійснюється спільна робота ПВХ і стали у віконному профілі. За рахунок наявності армуючого вкладиша, вікна з ПВХ отримали свою другу назву - металопластикові вікна. Геометрія основний камери профілю стулки передбачає наявність так званого евр0пазт (іоз .6, рис. 2.3), призначеного для установки основних елементів фурнітури (головного механізму із закріпленою в ньому віконною ручкою; кронштейнів, що забезпечують поворотний або поворотно-відкидне відкривання стулки та ін.)
а) трикамерні рама і стулка (система Plus lee aortline 3-К), б) п'ятикамерні рама і стулка (система Veka Softline 70 мм), в) трикамерна рама і стулка (система Veka EuroLine 58 мм); г) одноплощинний комбінація рами і стулки (система PlusTec Softline 3-K). I - профіль коробки (рама), II - профіль стулки (стулка), III - штапик, ПГ-штапик з коекструдованим ущільненням; 1 - основна камера, 2 - дренажна камера (передкамера), 3 - камера для кріплення фурнітури, 4 - додаткова камера для збільшення термічного опору, 5 - армування, 6 - паз для кріплення фурнітури, 7 - пази для кріплення додаткових профілів, 8 - паз для кріплення штапика, 9 - похилий фальц для відводу води, 10 - водовідведення, 11 - ущільнення, 12 - підкладка під склопакет При цьому петльова група закріплюється в камері для кріплення фурнітури. (Поз. 3, мал. 2.3). Відбірковий профіль конструюється таким чином, щоб кріпильні шурупи завжди проходили б через дві стінки, що підвищує зусилля висмикування їх з профілю, що діє при відкритому положенні вікна. Дренажна камера (у ряді джерел - передкамера ^ віконного профілю призначена для відводу назовні води, проникаючої через ущільнення при сильному дощі і вітрі. З цією метою в рамі і стулці робиться похилий фальц, що має нахил до зовнішнього краю, або спеціальна виїмка (поз. 15), куди стікає вода, потрапляючи потім в дренажні отвори (див. рис. 2.4), що вирізаються в декількох точках внизу вікна по довжині рами і стулки в дренажної камері. У похилий фальц з певним кроком встановлюються вирівнюючі прокладки (поз. 12) (у поширеної термінології-мости), призначені для монтажу склопакетів-та. Правила установки опорних підкладок описані в розділі 3. Для забезпечення повітро-та водонепроникності, по всьому контуру рами і стулки встановлюються пористі ущільнення. У залежності від профільної системи, вікно може мати один, два або три контури ущільнення. Залежно від розташування у віконному профілі віконні ущільнення можуть бути класифіковані як зовнішнє, внутрішнє і середнє. Профільні системи з середнім ущільненням мають певну специфіку з точки зору виготовлення глухих вікон, а саме; зрізання наполегливої ??елемента (поз. 2, мал. 2.7), для того, щоб у рамний профіль вставити склопакет. У деяких системах (наприклад, в системі PLAFEN), завзятий елемент для середнього ущільнення передбачається в знімному варіанті. • Віконні ущільнення виготовляються, як правило, з матеріалу, що позначається абревіатурою ЕПТК (етилен-пропілен-термополімер-каучук). Міжнародне позначення - EPDM. ЕПТК-EPDM володіє значною довговічністю, стійкістю по відношенню до атмосферних впливів, високою міцністю на розтяг (8.3 х 106 Н/м2) і еластичністю (подовження при розриві - 400%). При цьому його еластичність зберігається в інтервалі температур від -50 ° С до +120 ° С. Будучи стійким до дії кислот і лугів, ЕПТК-EPDM має низьку опірність по відношенню до мінеральних масел і жирів; набухає у таких розчинниках, як бензин і вуглеводні. При цьому процес набухання носить частково оборотний характер. Внутрішнє ущільнення притискається до скла профілем штапика (поз. 8, рис. 2.3), для якого в профілях рами і стулки передбачений спеціальний паз. Більшість ущільнень виготовляються окремо і встановлюються в штапик безпосередньо в процесі виготовлення вікна. Існують також штапики, що випускаються з так званим коекструдованим (екструдируемим разом з профілем штапика) ущільненням (поз. ІГ, рис. 2.3), що становить зі штапиком нерозривне ціле. Системи ущільнення та водовідведення з профілю нерозривно пов'язані між собою і роблять набагато більший вплив на теплозахисні властивості віконного профілю і віконного блоку в цілому, ніж кількість камер. Слід особливо відзначити, що технологічна необхідність у дренажних отворах є одним з найбільш вразливих місць усіх без винятку профільних систем з ПВХ. Численні рекламації до віконних фірмам, пов'язані з випаданням конденсату і утворенням криги в нижній частині вікна, говорять про те, що ця проблема є однією з найбільш актуальних для пластикових вікон у нашій країні. Згідно з п. 5.9.5 діє на території Російської Федерації ГОСТ 30674-99 Блоки віконні з полівіншшюрідних профілів. Технічні умови, що вступив в дію з 1 січня 2001 р., нижні профілі рами, стулки і горизонтального імпоста повинні мати не менше двох водозливних (дренажних) отворів, розміром 5x20 мм для рам і імпостів і 5x10 мм для стулок (альтернатива - отвори діаметром 8 мм). Максимальна відстань між отворами - 600 мм, при цьому в стінках профілю отвори повинні бути зміщені один щодо одного не менш ніж на 50 мм. При довжині профілю до 1000 мм необхідно мати два отвори, більше 1000 мм - три. Оскільки після зварювання вікна (технологія виготовлення вікон - див. розділ 2.2.4) його дренажна камера утворює замкнуту по периметру порожнину, вважається, що вода, що потрапила в водовідвідної фальц внизу рами або стулки, буде ефективно відводитися тільки за умови влаштування отворів для компенсації вітрового тиску у верхній частині як рамного, так і стулковий профілю. Усередині зовнішньої камери в цьому випадку буде створюватися тиск, рівний атмосферному, і вільне витікання води не буде ускладнено. Відповідно до ГОСТ 30674-99, отвори для компенсації вітрового тиску повинні мати діаметр не менше 6 мм (альтернатива - отвори розміром 5x10 мм). Кількість отворів: при довжині профілю до 1000 мм - 2 шт, більше 1000 мм - 3 шт. Допускається також видалення зовнішнього ущільнення на ділянках довжиною 30 мм у верхньому профілі рами.