Реклама
Цікаво

Основними технологічними операціями є:



  Основними технологічними операціями є:

Основними технологічними операціями є:

приготування бетонної суміші; Для виготовлення плитки застосовується метод почергової заливки у форму двох різних за складом розчинів, з вібруванням кожного. Перший - фактурний шар забезпечує якісні основні показники плитки: низьку стираність і водопоглинання; високу морозостійкість.
Склад 1 м куб. готового бетону: цемент - 500 кг; щебінь з піском (2:1)-1м куб.; пластифікатор - 2,5-3,5 кг; барвник - 7,5-12 кг.

Основними технологічними операціями є:

формування виробів (укладання й ущільнення бетону укладеного у форми на вібростолі) Другий - основний шар задає плитці бажану товщину і є основним носієм міцності. Склад 1 м куб. готового бетону: - цемент - 250 кг; - щебінь з піском-1м куб.; - пластифікатор - 2/5-3/5 кг; - барвник відсутня. Приготований бетон рівномірно заноситься у форми з отвібрірованним лицьовим шаром і вібрує не більше 30 с. Після заповнення форми бетоном і закінчення вібрації розчин у формах ретельно загладити (затерти). При недостатній кількості бетону у формі додати розчин і затерти без вібрації. Загладжені форми скласти на піддони шарами, прокладаючи кожен шар листами пластику. Загальна кількість шарів не більше 15.

Основними технологічними операціями є:

витримка виробів у формах в природних (нормальних) умовах протягом 48 годин вироби можуть укладатися пошарово в штабель з поділом верств листами з фанери, оргалита і подібних матеріалів. Піддони з формами допускається пересувати не раніше, ніж через 36 годин після заливки.

Основними технологічними операціями є:

вибивка (розпалублення) виробів на спеціальному вибівочном столику, на якому вироби відокремлюються від форми. Перед вибивки форму необхідно нагріти до 60-70 градусів Цельсія у водяній ванні, витримуючи кожну форму в ній не більше 2 хвилин. Нагріта форма поміщається на вібростіл для вибивки.

Основними технологічними операціями є:

Готові вироби укладаються на палети пошарово "спина до спини", "обличчя до обличчя", ув'язуються пакувальної стрічкою в двох місцях і транспортуються на склад. У перші дві доби після виготовлення піддони з плиткою допускається штабелювати не більше ніж у два яруси. При цьому форми готові до подальшого використання (змащування їх не потрібно).

Основними технологічними операціями є:

При продуктивності цеху, яка дорівнює 100 кв.м у зміну, необхідний наступний комплект обладнання та оснащення: 1. два бетонозмішувача об'ємом 250 л, 2. два вібростоли; 3. 3.600 шт. форм (для плитки типу "Хвиля" з урахуванням 2-х денний витримки.); 4. один вибівочний столик. Витрата бетонної суміші для плитки типу "Хвиля" товщиною б див складе б куб.м за зміну (на 100 кв.м.). Орієнтовно витрата компонентів бетонної суміші на 100 кв.м складе: цемент-3,5 т; щебінь гранітної фракції 5-10 мм - 5 т; пісок - 4,5 т; пластифікатор СЗ до 0,7% від запланованого, цементу, пігмент 3-5% від кількості цементу. Встановлена ??потужність електрообладнання складе 4,0 кВт. Виробництво виробів за описаною вище схемою зажадає 9-10 чоловік персоналу та приміщення площею 150-200 кв.м, бажано оснащеного вантажопідйомними пристроями.

Copyright © 2015. Всі права захищені. Копіювання матеріалів припустиме лише з посиланням на наш сайт