Підлоги

Підлоги Підлоги повинні задовольняти вимогам міцності і опірності зношуванню, архітектурно-декоративним умовам, бути досить еластичними і безшумними, гігієнічними, економічними і зручними в прибиранні. У житлових приміщеннях застосовують підлоги з матеріалів, що забезпечують оптимальні показники теплозасвоєння поверхні, так звані теплі підлоги: дощаті, паркетні, з лінолеуму і ін У санітарних вузлах, душових, в кухнях підлоги повинні бути водонепроникними, наприклад, з керамічних плиток. Вибір типу підлоги в громадських будівлях завжди є складним питанням, що вимагає від архітектора професійного знання і досвіду. Так, в гуртожитках, готелях, кабінетах лікарів, дитячих приміщеннях, в адміністративних будівлях, в театрах, кінотеатрах застосовують підлоги з матеріалів, що володіють малим коефіцієнтом теплозасвоєння, наприклад, дощаті, паркетні, з лінолеуму, килимові та ін При виборі підлоги для торгових залів магазинів, підприємств громадського харчування та ін, віддалених від зовнішніх вхідних дверей більш ніж на 20 м, а також розташованих на другому та наступних поверхах будівлі, теплотехнічні властивості матеріалів вже не мають того значення; головна властивість підлог - стираність . У цих приміщеннях крім теплих підлог застосовують також і холодні, такі як бетонні, мозаїчні (террацо) шліфовані, керамічні і підлоги з шлакоситалла. У лазнях, пральнях, душових, мийках, заготівельних приміщеннях підприємств громадського харчування підлоги повинні бути водонепроникними, наприклад, з керамічних, шлакосіталлових плит, бетонні або мозаїчні шліфовані. Вибір покриття підлоги в промисловому будівлі залежить від умов експлуатації та від умов будівництва.

Так, наприклад, у виробничих приміщеннях при значних механічних впливах, при обслуговуванні виробництва транспортом (у тому числі на гусеничному ходу), а також у підкранових естакадах, на складах металу необхідно застосовувати бетонні, Металоцементні, кам'яні, булижние і інші підлоги. Для підлог виробничих приміщень з вибухонебезпечним виробництвом (борошномельне виробництво, приготування деревного борошна) необхідно застосовувати підлоги, які легко очищаються від пилу, а також необхідно забезпечити безіскрової статі, тобто неможливість утворення іскри при ударах металевими або кам'яними предметами. Такими статями є підлоги з мозаїчних (террацо), ксилолітових, бетонних і цементно-піщаних плит та ін У приміщеннях, до яких пред'являються вимоги діелектрічності або безіскровим а також у приміщеннях, у яких обробка деталей відбувається на підлозі і можливе падіння предметів, пошкодження яких неприпустимо при відносній вологості повітря в приміщенні не більше 60 ° С застосовуються дерев'яні торцеві, асфальтобетонні і т. п. підлоги При виборі покриттів підлог у приміщеннях з застосуванням на виробництві отруйних ре ств тр ебуется враховувати необхідність очищення та знешкодження їх поверхні. Підлоги з шлакоситалла, керамічних і кислототривких плит задовольняють цим вимогам. На підприємствах, що розміщуються в багатоповерхових будинках, іноді необхідно забезпечити маслонепроніцаемость підлог. У таких приміщеннях рекомендується застосовувати бетонні або цементно-піщані, монолітні або з плит, а також мозаїчні (террацо) підлоги, допускається також застосування підлог з жаро - або кислототривкого бетону, Металоцементні, з клінкерної або кислототривкої цегли плиском і т.д. Конструкція підлоги складається з ряду послідовно лежать шарів. Покриттям підлоги (чистим) називається верхній шар підлоги, який безпосередньо піддається зносу і іншим експлуатаційним впливам. Покриття підлог поділяються на підлоги з штучних матеріалів (дощок, паркету, лінолеуму тощо) і суцільні (бетонні, асфальтові та ін.) Найменування статі встановлюють за найменуванням його покриття. Прошарок - проміжний з'єднувальний (клейовий) шар, який зв'язує покриття з нижнім елементом підлоги (стяжкою) або перекриттям або ж службовець для покриття пружною постіллю.

Стяжка - шар, службовець для вирівнювання поверхні підстилаючих шару або підстави і для додання покриттю необхідного ухилу. Крім того, стяжку застосовують для пристрою жорсткого або щільної кірки по нежорсткому або пористій тепло-або звукоізоляційного шару. Стяжка з суцільного тепло-або звукоізоляційного шару перекриття допускається при зосереджених навантаженнях на підлогу не більше 0,2 кН. Матеріалом для стяжки служать цементно-піщаний розчин, бетон, легкий бетон, асфальт, деревоволокнисті плити. Підставою для підлоги є перекриття або шар грунту (у підлогах на грунті), що сприймають усі навантаження, що діють на підлогу. Підстильний шар (підготовка) застосовується для розподілу навантаження на основу. У малоповерхових будинках особливої уваги заслуговують конструктивні схеми рішення підлоги перших поверхів. Їх виконують за трьома схемами: підлоги по балках, підлоги по лагам і підлоги на грунті. Підлоги по балках влаштовують над холодними підпідлоговими, якщо рівень чистих підлог перших поверхів вище рівня землі на 0,8 ... 1,0 м (див. рис. VI3 е). Несуча конструкція підлоги першого поверху по балках аналогічна конструкції підлоги міжповерхового перекриття. Відмінністю є розміщення пароізоляційного шару, який розташовується між дощатою підлогою і настилом. Для захисту перекриття від зволоження капілярною вологою в стінах нижче рівня закладення балок влаштовують шар гідроізоляції. Підлоги по лагах застосовуються в малоповерхових будинках перших поверхів при висоті підпілля не більше 250 мм (рис. VI.5). Лаги спирають на цегельні або бетонні стовпчики висотою 200 ... 250 мм, які ставлять на вапняно-щебеневу, вапняно-піщану або глиняну підготовку товщиною 100 ... 120 мм, що укладається на утрамбований грунт. Лаги спирають на дерев'яні антісептірованние прокладки шириною 100 ... 150 мм, довжиною 200 ... 250 мм і товщиною не менше 25 мм. На стовпчики для ізоляції лаг від капілярної вологи під дерев'яні прокладки укладають два шари толю або шар руберойду. Якщо рівень чистої підлоги першого поверху вище рівня землі на 0,8 ... 1 м, то для пристрою підлог на лагах потрібно підсипка з утрамбованого грунту заввишки 0,5 ... 0,7 м. Щоб уникнути опади статі цю підсипку укладають шарами по 120 ... 200 мм з поливанням водою і ретельно трамбуванням. Відстань між лагами (проліт покриття), товщина і проліт лаг залежать від прийнятого покриття підлоги і нормативних корисних навантажень, що допускаються на цю підлогу. Звичайно в малоповерхових будинках в якості підлоги по лагам беруть дощаті підлоги, паркетні дошки, щити. У приміщеннях з такими підлогами нормативні навантаження на підлогу не перевищують 4 кН / м 2. Для таких навантажень лаги виконують прямокутного перерізу шириною 80 ... 100 мм. При товщині лаг 40 мм проліт лаг приймається не більше 0,8 ... 0,9 м, а при товщині лаг 50 мм ~ ~ 1 ... 1Д м.

Відстань між лагами (проліт конструкції підлоги) приймають рівним 400 ... 500 мм (рис, VI.5 а). При розміщенні лаг, за якими укладений дощана підлога, необхідно враховувати напрям потоку світла з вікон в приміщення. Бажано, щоб поздовжні стики дощок були б паралельні потокам світла, що робить ці стики менш помітними в інтер'єрі. Можна розташовувати лаги під кутом 45 ° до зовнішньої фасадної стіни будівлі, що дозволяє укладати дошки підлоги в потрібному для кожної кімнати напрямку. Підлоги на грунті застосовують в перших поверхах деяких цивільних малоповерхових будівель, коли підставою для підлоги служить шар грунту (рис. VI.5 в, г). По ньому укладається підстильний шар (підготовка), службовець для розподілу навантаження від підлоги на підставу. Вибір типу підстилаючих шару залежить від навантаження на підлогу, застосовуваних матеріалів і свій ств гр унта. Товщину вапняно-піщаного і асфальтобетонного підстилаючих шару приймають не менше 60 мм; шлакового, гравійного, вапняно-щебеневого і глинобитних-н е менше 80 мм; бетонного в житлових і громадських будівлях - не менше 80 мм. Якщо необхідний захист підлоги від грунтових вод, влаштовують гідроізоляцію (рис. VI.5 г), що розташовують під підстильним шаром. Підлоги із штучних матеріалів можуть бути паркетними, дощатими та ін У малоповерхових будинках найбільше застосування отримали підлоги дощаті (див. рис. VI.2 а; VI.3 б, г, е; VI.4 а, в), з паркетних дощок і щитів (див. рис. VI.5 б), з лінолеуму (див. рис. VI.4 д), з керамічних плиток. Підлоги дощаті, з паркетних дощок влаштовують головним чином у житлових приміщеннях, де стать не піддається сильно зношуються впливів. Підлогу з дощок товщиною 29 ... 37 мм укладають по лагам, з настилу або безпосередньо по балках. Стики дощок підлоги по довжині повинні знаходитися на лагах або балках.

Паркетні дошки, що застосовуються для підлог, складаються з паркетних планок, які наклеєні на основани е, або суцільного шару з цінних порід деревини. На кромках і торцях є пази і гребені для з'єднання паркетних дощок між собою. Паркетні дошки мають 2-3-шарове підстава, як правило, з хвойних порід деревини з взаємно-перпендикулярними шарами (рис. VI.6). Така будова підстави забезпечує стабільність геометричних розмірів паркетних дощок у часі і при зміні умов експлуатації. Дерево змінює свої розміри в залежності від вологості і температури, а в підлогах з покриттям з паркетної дошки, що має тришарове будова, дані зміни мінімізовані. Підлоги з паркетних дощок товщиною 25 ... 27 мм влаштовують тільки в приміщеннях з сухим режимом експлуатації, оскільки часте і рясне зволоження статті приводить до викривлення дощок і відклеювання планок лицьового покриття. До балках і лагам паркетні дошки прибиваються цвяхами (див. рис. VI.5 б). При укладанні паркетних дощок по бетонній основі (перекриттю) застосовують два методи укладання: метод приклеювання до основи (рис. VI.7 а) і плаваючий метод (рис. VI.7 б). Укладання щитового паркету товщиною 30 мм аналогічна укладанні підлог з паркетних дощок. Штучні паркетні підлоги набирають з паркетної клепки (планок) товщиною 16 мм, виготовляється з масивної деревини твердих порід дерева: дуба, бука, клена, рідше з хвойних порід (наприклад, модрини товщиною 19 мм). Кромки клепок мають пази і гребені. Клепки з'єднуються між собою в шпунт. Штучний паркет у малоповерхових будинках влаштовують по балочним міжповерховим перекриттях і при влаштуванні підлог на грунті (див. рис. VI.5 в, г). У міжповерхових перекриттях паркетну клепку укладають по суцільному дощатого настилу, покладеному на балки через пружні прокладки. При укладанні паркетної підлоги по дощатій підлозі попередньо настилають шар картону або декілька шарів тонкого паперу для попередження скрипу при ходьбі. Паркет до дощок кріплять цвяхами, прибиті в пази кожної клепки; такий паркетна підлога доріг і трудомісткий.

У перекриттях малоповерхових житлових будинків дана конструкція підлоги застосовується рідко, частіше - в підлогах на грунті. У разі влаштування штучних паркетних підлог на бетонному перекритті або бетонній основі (підстильному шарі) штучний паркет настилають по цементно-піщаній стяжці (див. рис. VI.5 в, г; VI.8 A; VI.9 а, б) або за полімерно-цементної стяжки (рис. VI.10). При влаштуванні штучного паркету по суцільним плит міжповерхових перекриттів штучний паркет настилають по прошарку з холодної мастики на водостійких в'яжучих (рис. VI.9 в). Можлива настилання штучного паркету по лагам або старому дерев'яному підлозі, розташованим на бетонному перекритті або подстилающему бетонному шару (рис. VI.8Б, В).

Розглянемо конструкції підлог у житлових і громадських будівлях, покладених на багатопустотні плити міжповерхових перекриттів або на суцільні плити міжповерхових перекриттів. Паркетні підлоги з штучного паркету влаштовують в житлових і громадських будівлях по міжповерховим перекриттях і на грунті (рис. VI.9). Конструкція паркетних підлог і послідовність шарів залежать від типу міжповерхового перекриття будівлі. При укладанні штучного паркету по залізобетонних плит влаштовується цементно-піщана стяжка. Плити (пустотні) можуть не забезпечувати необхідною звукоізоляції від ударного звуку, тому їх обтяжують цементно-піщаною стяжкою, по якій наклеюють паркет з прошарком з холодної мастики на водостійких в'яжучих. Для поліпшення звукоізоляції від ударних звуків на стяжку на гарячому бітумі наклеюють шар з деревоволокнистих плит і вже по ньому наклеюють паркет. У зимовий час, коли робота з цементно-піщаним розчином утруднена, замість цементно-піщаної стяжки застосовують стяжку з литого асфальтобетону. При укладанні штучного паркету по суцільним (безпустотною) плит товщиною більше 140 мм обважнювати перекриття не потрібно (рис. VI.10). В якості стяжки під паркетні підлоги застосовують також збірні бетонні, газобетонні, ксилолітові або фібролітові плити, що укладаються насухо по піщаному прошарку або за звукоізоляційним прокладками з з'єднанням їх між собою за допомогою гребенів і пазів (рис. VI. 10 е). Настилання штучного паркету виконується в ялинку без фризів, в ялинку з фризами (рис. VI.11), квадратами. Мозаїчна набірний паркет товщиною 8 ... 12 мм виготовляють з дрібних і великих клепок, які збирають в квадрати з зазорами 5 мм (рис. VI.12 а). На лицьову поверхню квадратів наклеюють папір. Відсутність шпунтових з'єднань полегшує укладання мозаїчного паркету, але разом з тим висуває суворіші вимоги до рівності підстилаючих шарів (плиті перекриття, стяжці). Мозаїчний паркет укладають по прошарку з холодної мастики на водостійких в'яжучих за плиті перекриття, якщо плита має рівну поверхню, з цементно-піщаної або ксилолітові стяжці або по стяжці з легкого бетону. Мозаїчний паркет укладають тильного, вільної від паперу стороною, після чого поверхня паркету змочують і папір з клеєм знімають.

Підлоги з паркетних дощок застосовують у житлових і громадських будівлях. Підлоги з паркетних дощок настилають по міжповерховим перекриттях (рис. VI.13) і на лаги по бетону в підвальних приміщеннях. Пристрій підлог з паркетних дощок зводиться до їх монтажу по укладених на перекритті лагам, до яких вони прибиваються цвяхами. При влаштуванні підлог з паркетних дощок по багатопустотних плит за останніми влаштовують піщану засипку товщиною 40 ... 60 мм для збільшення маси перекриття (поліпшення звукоізоляції від повітряних звуків) і вирівнювання поверхні плит. При влаштуванні підлог з паркетних дощок по перекриттях із суцільних плит товщиною не менше 140 мм паркетні дошки настилають по лагам і прокладкам без піщаних засипок. Підлоги з лінолеуму, Реліна, полівініхлорідних плиток характеризуються великою стійкістю до стирання, продавлювання, великою пружністю і низьким водопоглинанням. Укладають лінолеум, релін, полівінілхлоридні плитки по прошарку з холодної мастики на водостійких в'яжучих по стяжці з легкого бетону товщиною 20 мм (рис. VI.14 а) або по стяжці з цементно-піщаного розчину. Лінолеум на теплозвукоизолирующей (пружною) підоснові (тапіфлекс) укладають по суцільній плиті товщиною не менше 140 мм без проміжних шарів (рис. VI.14 д). Лінолеум виготовляється у вигляді нескінченної смуги шириною 200 см, товщиною від 2 до 4 мм. Тапіфлекс на будівельні об'єкти поставляють складеним у килими розміром на кімнату, так як покриття підлоги з цього матеріалу не повинне містити стиків, в які може потрапити вода при митті підлог. Килими розстеляють по поверхні перекриття й прихоплюють плінтусами по периметру кімнати. Така підлога завдяки його еластичності має гарну звукоізоляцію від ударного та повітряного шумів, він безшумний, гігієнічний, міцний і довговічний. Підлоги з керамічних (метлахськіх) і шлакосіталлових плит володіють значною стійкістю і високою міцністю до стирання. До недоліків підлог належить їх жорсткість і велика величина теплозасвоєння (холодні підлоги), а також значна будівельних трудомісткість.

Керамічні плити в сухих приміщеннях укладають по прошарку з цементно-піщаного розчину на бетонний підстильний шар або плиту перекриття. Для захисту перекриття від зволоження рідинами під прошарком з цементно-піщаного розчину розташовують гідроізоляційний шар або плитки укладають по гідроізоляційному шару по прошарку з бітумної або дегтевой мастики (рис. VI.14). Для захисту перекриття від кислот та їх розчинів плитки на гідроізоляційний шар укладають по прошарку з кислотоупорного розчину на рідкому склі. При індустріальних методи будівництва керамічні плитки укладають в заводських умовах на збірні плити перекриттів. Підлоги з бетонних, цементно-піщаних і мозаїчних плит, а також кам'яні литі, ебонітові плити укладаються на бетонний підстильний шар або плиту перекриття аналогічно укладання керамічних і шлакосіталлових плит (рис. VI.14 е ~ к). Кам'яні підлоги виконують з бруківки діабазу або граніту. Розрізняють три сорти бруківки: низька, середня і висока, що мають при ширині 120 ... 150 мм, довжині 150 ... 250 мм висоту 100 мм (низька), АЛЕ ... 130 мм (середня) і 140 ..Л60 мм (висока). За формою бруківка наближається до паралелепіпеда або кубику. У першому випадку бруківку укладають стусаном до тичку, а в останньому - віялоподібно. Укладають бруківку безпосередньо по піщаному щільно укоченому подстилающему шару або (при великих навантаженнях) за прошарку з піску або цементно-піщаного розчину, у вологих приміщеннях бруківку укладають по прошарку з бітумної або дегтевой мастики по шару гідроізоляції; при впливі на підлогу кислот або лугів - по прошарку з кислотоупорного розчину на рідкому склі (рис. VI.15). Шви між бруківкою заповнюють матеріалом, з якого виконана прошарок.

Клінкерна підлогу виконують з клінкеру ВЗО - малопористое цегли, обпаленої до спікання, що відбувається при температурі 1 180 ... 1 250Х. Клінкер в залежності від навантажень укладають на ребро або плазом паралельними, діагональними рядами або в ялинку. Укладання клінкеру в конструкцію аналогічна укладання бруківки; на відміну від останньої клінкер може укладатися і на міжповерхове перекриття (плиском) на робочих майданчиках (рис. VI.15 д). Металеві підлоги з чавунних плит дуже міцні, але жорсткі і слизькі. Чавунні плити виготовляють квадратними двох типів: з опорними виступами (рис. VI.15 е, ж) і дірчасті.

Лицьова поверхня плит з опорними виступами буває гладка і рифлена. Чавунні плити з опорними виступами укладають на нежорстких підстильний шар (піщаний, гравійний, щебеневий) по піщаному прошарку. Крайній ряд чавунних плит закріплюють анкерами (рис. VI.15 ж). Торцевий підлогу влаштовують з дерев'яних шашок, покладених так, щоб волокна деревини мали вертикальний напрямок. Шашки виготовляють з обрізків соснових колод шестигранними або прямокутними. Їх антисептируют (просочують креозотом під тиском) і укладають торцем на підстильний шар або плиту перекриття по піщаному прошарку товщиною 10 ... 15 мм (puc.VI.15u).

Суцільні безшовні підлоги - це мастичні, цементні, бетонні, асфальтобетонні і ін Мастикові підлоги - поливинилацетатні і полімерцементні - влаштовують по стяжці з цементно-піщаного розчину або з легкого бетону товщиною 20 мм або 40 ... 50 мм, якщо покриття влаштовують по тепло-або звукоізоляційного шару (рис. VI.16 в). Колір статей може бути будь-хто. Товщина шару полівінілацетатної покриття 3 ... 4 мм; полимерцементного - 8 мм. Бетонні і цементні підлоги найбільше застосування отримали в промислових будівлях. Як заповнювач бетонних підлог застосовують дрібні фракції кам'яних матеріалів з граніту, гравію. Для приміщень, в яких потрібно безіскрової статі, як заповнювач застосовують вапняний щебінь.

Цементні підлоги являють собою шар жирного цементно-піщаного розчину. Бетонні або цементні покриття мають товщину 20 ... 50 мм, яка залежить від механічних впливів на підлоги. Укладають підлоги на бетонний підстильний шар, плиту перекриття (рис. VI.16 г) або на стяжку з цементного розчину товщиною 40 мм, якщо по плиті перекриття розташований тепло-або звукоізоляційний шар. Металоцементні підлоги виконують з бетону з добавками сталевих або чавунних тирси і стружки з крупністю зерен не більше 5 мм, які перед застосуванням обезжирюються прокаливанием. Мозаїчні підлоги (террацо) виконують з портландцементу з заповнювачами з шліфуються і поліруються кам'яних порід, наприклад, мармуру, вапняку. Мозаїчні підлоги завтовшки 20 ... 25 мм укладають на підстильний шар або плиту перекриття по стяжці з цементно-піщаного розчину (рис. VI.16 е). Для попередження утворення усадочних тріщин на поверхні підлоги, а також для створення малюнка підлоги, його поділяють на частини завдовжки не більше 2 м тонкими рейками товщиною від 1 до 3 мм з металу, скла або шиферу. Асфальтобетонні підлоги економічні і водонепроникні. До їх недоліків слід віднести велику деформативність під тривалої навантаженням і недостатню гігієнічність. Їх застосовують головним чином у гаражах, автостоянках, а також у підвальних приміщеннях, де вони можуть служити гідроізоляційним шаром, що захищає приміщення від грунтових вод (рис. VI. 16 ж). Пристрої примикань підлог до стін повинні усувати можливість передачі звуків і, якщо необхідно, здійснювати вентиляцію підпільного простору. Примикання підлог, розташованих на грунті, до стін, колон та інших несучих конструкцій влаштовують так, щоб можна було забезпечити можливість опади статі незалежно від стін, для чого в цих місцях влаштовують прокладки. Підлоги, розташовані на міжповерхових перекриттях, також повинні бути відділені від стін, колон і перегородок. Для цього по краях підлоги залишають зазор шириною в 10 ... 12 мм, що закривається плінтусом, який зміцнюють на стіні, а не до підлоги. У житлових і громадських будівлях плінтуси найбільш часто виконують з дерева (див. рис. VI.14), полімерних матеріалів і керамічних плиток. У промислових будівлях крім перерахованих матеріалів плінтуси виконують з цементно-піщаного розчину класу В3, 5 (див. рис. VI. 15). У підлогах опалювальних промислових будівель, розташованих на грунті, при розташуванні робочих ме ст вбл ізі зовнішніх стін, передбачається утеплення зони примикання підлоги до зовнішніх стін шаром шлаку (рис. VI.16 и). Деформаційні шви в конструкції підлоги влаштовують у місцях розташування деформаційних швів будинку, а також у таких суцільних підлогах як бетонні, цементні, мозаїчні та ін; а також в приміщеннях, при експлуатації яких можливі позитивні і негативні температури повітря. В останньому випадку деформаційні шви слід розміщувати на відстані 6 ... 8 і один від одного у взаємно перпендикулярних напрямках. Деформаційний шов являє собою наскрізний розріз всієї конструкції, тобто розрізається покриття (ширина шва 10 ... 25 мм) і підстильний шар (ширина шва 25 мм). Для заповнення деформаційних швів застосовують еластичні матеріали, наприклад повсть, просочені бітумом. Для захисту краю покриття (бетонного, цементного та ін) влаштовують по краю шва оздоблення з кутикової сталі з анкерами через 0,5 м (рис. VI.16 к). В останні роки знайшли застосування, крім розглянутих вище, й інші конструктивні рішення підлог, такі як килимові покриття (ковролін) і ламіновані покриття (ламінат). Килимові покриття (ковролін). Існують чотири способи виробництва килимових покриттів: тканий; іглопрошівной (тафтінговий); голкопробивний і плетений (клаптевий). Зупинимося на іглопрошівном (тафтингові) методі виробництва ковролінів - килимових покриттів, що представляють собою рулонні матеріали з необробленими краями. Тафтінг - одна з найбільш розповсюджених технологій виготовлення ковроліну. Основний принцип цієї техніки - прошивка ворсовими нитками тканої або нетканій основи. Машина закріплює ворсову пряжу в основі за допомогою синхронної роботи голок і гачків для витягування петель. Кожна голка простегівает нитку крізь первинну основу. З виворітного боку нитка підхоплюється гачком, який робить петельку, формуючи так званий петельчатий ворс. Потім пряжа закріплюється латексом (гума), після чого може наноситися вторинна основа. Потім ці петлі можуть розрізатися, тоді виходить килимове покриття з розрізним ворсом (мал. VI.17 Б), або не розрізатися, як в петлевом килимовому покритті (рис. VI.17 А). Структура килимового покриття складається з наступних шарів: ворс, первинна основа, що закріплює шар і вторинна основа (рис. VI.17). Первинна основа закріплює ворс і забезпечує стабільність форми. Вона може бути тканої і нетканій в залежності від сфери застосування ковроліну. Ткану первинну основу виробляють з поліпропілену. Неткану основу - як з поліпропілену, так і з поліаміду. На даному етапі виробництва (з'єднання ворсу з первинною основою) нитка сидить в основі ще не міцно, і може бути легко вилучено з неї. Для запобігання цьому петлі напівготового килимового покриття необхідно зафіксувати в основі шляхом нанесення закріплює шару і вторинної основи. Як закріплює шару (клеїть компаунда) використовується або латекс (натуральна або синтетична гума), або дисперсійний матеріал на основі полівінілацетату, полівінілхлориду та ін

Після нанесення закріплює шару наноситься вторинна основа - видимий з вивороту шар, який буде безпосередньо стикатися з підлогою. Вторинна основа являє собою текстильний шар або спінений латекс. Існують наступні види вторинної основи: натуральний палять, штучний палять, латекс, повсть та ін Килимові покриття виготовляють з розрізним ворсом (мал. VI.18), з багаторівневим петельнораз різьбленим ворсом, з постійним рівнем розрізних і нерозрізних петель (рис. VI.19) і ін

До переваг ковролінів відносяться: додаткова звуко - і теплоізоляція, відчуття м'якості і комфорту, а також збереження лінійних розмірів для вологого прибирання. До недоліків - килимове покриття укладають на всю поверхню підлоги, від плінтуса до плінтуса, тому що гума має схильність до прилипання до поверхні підлоги, і тому ймовірність переміщення покриття без пошкодження основи дуже мала. Одним словом - килимові покриття з подібним типом основи укладаються один раз і являють собою бесклеевой метод з розтяжкою укладання килимового покриття. Існують два інших виду укладання килимового покриття: використання двосторонньої клейкої стрічки-скотчу та пряма приклейка килимового покриття з повною фіксацією до основи, коли підставою служить суцільна або багатопустотна плита міжповерхового перекриття або бетонний підстильний шар (підготовка). Ламіноване покриття (ламінат). Дане покриття виходить унаслідок виробничого процесу, при якому різні матеріали під високим тиском спресовуються один з одним, утворюючи новий матеріал. Існують декілька технологій виробництва покриття. Матеріали, застосовувані для виготовлення ламінату, можуть відрізнятися, але незмінним залишається присутність чотирьох основних шарів, з яких складається панель ламінованого покриття. Структура ламінату виглядає наступним чином - це, перш за все, несуча основа (плита), зверху якої знаходиться декоративний шар з різними малюнками, який у свою чергу захищений від зовнішніх впливів захисним шаром. Знизу основа покривається так званим стабілізуючим шаром (протидеформаційний). Захисний шар виконується, в основному, з меламінових смол з різними добавками. Декоративний шар являє собою паперову основу, просочену смолою меламіну з нанесеним малюнком, що імітує натуральні структури дерева або каменя.

В якості додаткового шару може бути застосоване підсилює покриття (декілька шарів крафт-паперу), яке вводиться між декоративним шаром і основою як армуючого шару з метою підвищення твердості поверхневого шару основи і тим самим для збільшення ударостійкість ламінату. В якості основи застосовують деревноволокнисті плити (ДВП), а також (але рідше) деревостружкові плити (ДСП). Стабілізуючий шар являє собою просочену меламіновою смолою парафінований папір. У першій з існуючих декількох технологій виготовлення ламінованих покриттів спочатку під високим тиском і при високій температурі спресовуються декоративний і захисний шари і кілька шарів Крафтпапір (за наявності додаткового шару). Це нове покриття за допомогою клею з'єднується з основою, до іншої сторони якої приклеюється стабілізуючий шар, з'єднання якого також проводиться під високим тиском. Інша технологія являє собою виробництво ламінованих покриттів прямим пресуванням, тобто всі шари, з яких буде складатися ламінована панель, одночасно потрапляють під прес, в результаті чого розрізнені шари гуртуються в єдиний композит, від чого і стає неможливим розшарування ламінату на окремі шари. Прийнята наступна технологія укладання ламінату. В якості основи під ламіноване покриття підходять ДВП або ДСП, лінолеум, дощаті підлоги і т.п. Поверхня повинна бути ідеально рівною і твердою, нерівності необхідно усунути до початку роботи. Під покриття потрібно укладати шумопоглинальну підкладку (гасить шум від кроків), у якості якої можуть служити спінений поліетилен, пробка і ін Перед укладанням ламіната на цементну підлогу або підлогу з керамічних плиток слід покласти паровлагонепроніцаемий шар і лише потім шумопоглинальну підкладку. Укладання ламінату проводиться плаваючим способом (без склеювання або зчеплення з підставою підлоги). Для з'єднання паза і шпильки окремих панелей застосовуються особливі клеї (клейовий спосіб) або, що в даний час застосовується більш часто, використовується безклеєвої спосіб, який має ряд переваг: швидка укладка, можливість багаторазового використання панелей, готовність підлоги відразу ж після його укладання (рис . VI.21). Система безклеєвої з'єднання включає в себе такі методи з'єднання панелей (несучої основи) один з одним: - метод з'єднання панелей простим защелкиванием - згинанням шипа і паза; - горизонтальна стиковка з використанням молотка і блоку накладок; - спеціальне з'єднання для створення V-образного стику між панелями для імітації дощатого статі. Суцільні підлоги (цементні, бетонні, асфальтові, мастичні тощо) у малоповерхових житлових будинках застосовуються в підвальних приміщеннях; широке застосування ці підлоги знайшли при будівництві промислових будівель і для підвальних приміщень цивільних будинків.