Типи керамічної плитки

Керамічна плитка на сьогоднішній день - один з найбільш затребуваних оздоблювальних будматеріалів, її можна побачити в будь-якому приміщенні, і в житловому будинку, і в офісних, виробничих, громадських приміщеннях. Сучасний ринок будматеріалів пропонує величезний вибір різноманітної за фактурою, кольором та розміром плитки різних фірм та країн-виробників. Однак плитка розрізняється не тільки кольором та розмірами. Головним критерієм оцінювання придатності плитки для певних оздоблювальних робіт є тип виробництва, саме від нього залежить область її застосування. Типи плиток відрізняються один від одного технічними характеристиками і технологією виготовлення.

Будь-який тип керамічної плитки представляє собою суміш різних сортів глини, з незначною домішкою інших компонентів. Відмінності між ними - в сортах глини, тип виробництва і призначення плитки.

Спосіб виготовлення в принципі, ідентичний для всіх видів: всі складові попередньо спресовуються під тиском приблизно 500 кг/см2, з отриманої маси формуються пластинки заданих параметрів, які потім піддаються випаленню в спеціальних печах при впливі температури 1040-1300оС (температура залежить від типу плитки) .

Керамічна плитка, подібно й іншим керамічним виробам, володіє масою достоїнств - вона міцна, легко чиститься і миється, гігієнічна, вогнетривка, зносостійка, здатна чинити опір вигину, кольоростійкість.

Керамічна плитка широко застосовується для найрізноманітніших оздоблювальних робіт як всередині, так і зовні будинку: для облицювання зовнішніх і внутрішніх стін, підлог, басейнів, камінів, для влаштування фальшполов, захисту цоколів і фасадів, для тротуарного покриття і в інших будівельних цілях.

Існує кілька типів керамічної плитки залежно від способу її виробництва:

1. Бикоттура (спресовування + подвійний випал)

2. Монокоттура (сперессовиваніе + одинарний випал)

3. Монопороза

4. Котто і клінкер (так звана екструзійна технологія).

Бикоттура.

Цей тип емальованому керамічної плитки призначається головним чином для облицювання внутрішніх стін приміщень. Завдяки емалі плитка має характерний блиск, емаль же дозволяє зобразити на поверхні плитки будь-який малюнок, крім того, емаль забезпечує водонепроникність.

Цикл виробництва бікоттури складається з двох процесів випалу: в ході першого створюють основу керамічної плитки («печиво»), другий закріплює емаль.

Спочатку зволожена маса червоної глини ретельно спресовується в спеціальних формах, потім обпалюється в перший раз при температурі 1040оС. Таким чином виходить тіло керамічної плитки, так зване «печиво». Воно досить крихке, пористе, показник водопоглинання доходить до 10%, товщина його приблизно 5-7 мм. Такий тип плитки дуже неміцний, але може використовуватися тільки при оформленні інтер'єрів.

Після закінчення створення «печива» (першого виробничого циклу), відбувається ретельний контроль над планиметрическими параметрами плитки і її розмірами. У разі невідповідності плитки вона вважається бракованою, знімається з конвеєра, надходить на переробку.

Плитка, що пройшла первинний контроль, допускається до другої стадії випалу - нанесення емалі.

Емаль, що покриває поверхню бікоттури, буває матовою або глянцевою, але особливої ??поверхневої міцністю (як монокоттура) не володіє, оскільки вона не призначена для інтенсивних абразивних або механічних навантажень, наприклад, для облицювання підлоги. Ця плитка застосовується найчастіше на стінах, де механічний вплив на неї мінімальна. Тим не менш, вона в достатній мірі стійка до дії побутових миючих засобів, які використовують при чищенні кераміки, косметичних і гігієнічних засобів, за якими можливий контакт у ванній кімнаті або при збиранні кухні.

Після другого випалу параметри плитки вже не перевіряються, оскільки сам процес емалювання на геометричні форми керамічної плитки ніяк не впливає. Контроль на цій стадії перевіряє тільки дефекти поверхні.

Зовні бікоттури легко відрізнити по відносно невеликій товщині плиток, червоно-коричневою глиняній основі і невеликій масі. Бикоттура часто випускається колекціями, в яких є кілька кольорів: базового світлого, а також кількох додаткових темних, з безліччю елементів декору.

Для виробництва декоративних елементів бікоттури використовуються два способи:

• Перший полягає в додатковому третьому випаленні (для цього на попередньо нарізані плитки потрібного розміру наноситься додатковий шар емалі, а потім, щоб закріпити малюнок, плитка знову обпалюється);

• Другий спосіб набагато більш трудомісткий, тривалий і витратний, він застосовується для створення товстих рельєфних декоративних елементів. При цьому використовується гіпс (для більшої пластичності в заміс глини для виготовлення елементів декору додають гіпс, а потім покривають емаллю і обпалюють, іноді й просто сушать без випалу).

Монокоттура.

Цей тип керамічної плитки придатний і для облицювання стін, і для укладання підлоги. Деякі види монокоттури відрізняються морозостійкістю - таку плитку можна використовувати і для обробки зовнішніх стін.

Процес виготовлення монокоттури займає один цикл випалення:

1. Для початку необхідно приготувати спеціальну суміш з кількох сортів глини, з домішкою деяких інших природних компонентів.

2. Ця суміш змішується в спеціальних великих барабанах.

3. При цьому одночасно відбувається постійне зволоження суміші.

4. Потім суміш висушується.

5. У великих вертикально розташованих силосах суміш мелеться майже до стану суспензії.

6. Потім спеціальний дозатор викладає суміш потрібними порціями на конвеєрну стрічку.

7. Звідти плитка потрапляє в прес-форму.

8. У прес-формі плитка остаточно приймає свій майбутній вигляд, однак її розмір на 10% перевищує номінальний, так як при сушінні і остаточному випалюванні вона звузиться і зменшиться в розмірах (якщо, наприклад, по каталогу розмір плитки 30 * 30, то на цьому етапі розмір поки що складає 33 * 33). Навіть на виході з печі відмінність в розмірах може досягати декількох міліметрів. Саме з цієї причини керамічній плитці присвоюються калібри (калібром називають фактичний розмір плитки, його вказують поруч з номінальним).

Після пресування плитки відправляють у спеціальну камеру для остаточної сушки, а потім на ділянку для емалювання (емаль наноситься для захисту плитки, а також для можливості різного дизайну). Після того, як нанесена емаль, керамічну плитку відправляють в печі довжиною до 100 метрів, де вона і проходить єдину фазу випалу при температурі близько 1200оС. В результаті основа намертво скріплюється з емаллю, набуваючи чудову твердість. Весь процес комп'ютеризовано, контролюється кожна стадія виробництва, кожна фаза проходження плитки в печі. Після випалу плитка проходить процес дефектоскопії і візуального контролю тональності і калібрування, а потім її сортують, упаковують, маркують і відправляють на склад.

Ділянка дефектоскопії - це своєрідні рейки, на краю яких ставиться керамічна плитка, потім по її центру прокочують ролик, який впливає на плитку з певною силою. Бракована плитка не витримує навантаження ролика, і дає тріщину. Природно, до подальшого контролю така плитка не допускається. Шлюб емалевою поверхні перевіряється візуальним контролем.

Відмінності монокоттури:

- Матеріал її набагато більш міцний внаслідок більш потужного пресування і високої температури випалу (випускаються спеціальні серії морозостійкої і водонепроникної (менше 3%) плитки);

- Основа її більш товста і міцна, ніж у бікоттури;

- Емаль, застосовувана в її виробництві, має більшу зносостійкість і міцність.

Емаль монокоттури має також і підвищеною стійкістю до побутових миючих засобів, але деякі, спеціально випущені види також надзвичайно стійкі навіть до агресивної хімічної середовищі.

Виробництво декору для монокоттури залежить від сфери використання:

• для підлогового декору виробництво практично не відрізняються від виробництва основи, різниця лише в тому, що малюнок наносять на заготовки необхідного формату, які потім так же точно піддаються випаленню. Цим досягається велика міцність емалі.

• у виробництві настінних декорів (особливо якщо серія рекомендована фабричними дизайнерами, як «настінна для інтер'єрів») - та ж технологія, що для бікоттури. І, відповідно, міцність емалі тут набагато менше міцності основи.

Дуже часто виробники пропонують серії підлогової монокоттури, які доповнюють кольором і розміром серії бікоттури, створюючи гармонійний ансамбль. Монокоттура може продаватися і окремими серіями, що включають настінні декори. Вона рекомендується для використання як в настінному, так і в підлоговому варіанті.

Монопороза.

Монопороза є типом керамічної плитки одноразового випалення. Технологія дуже схожа на виробництво монокоттури - спресовування з наступним однократним випаленням одночасно тіла плитки і нанесеної глазурі. Але при замісі глини для цього типу плитки використовуються дещо інші компоненти, внаслідок чого фізичні характеристики монопорози (а разом з цим і область її застосування) набагато ближчі до плиток бікоттури. Зміст карбонатів в глині ??для виробництва монопорози підвищено. В результаті хімічних процесів при випалюванні виходить біла пориста маса, що володіє високим показником водопоглинання (до 15%), з основою товщиною в 12 мм. Міцність її набагато менше, ніж міцність звичайної монокоттури, і застосування можливе виключно у внутрішніх приміщеннях.

Застосування цієї технології дозволяє випікати великоформатні плити майже ідеальних розмірів. Далі проводиться механічна обробка граней плит (ректифікація), і після цього плити укладають з мінімальною кількістю швів.

У бікоттури основа з червоних глин не дозволяє нанести тонкий шар світлої емалі, щоб зберегти світлий колір, шар емалі повинен бути товстим. У монопорози основа біла, тому шар світлої емалі може бути тонким, тому зазвичай кольору серій монопорози імітують різні відтінки мармуру. Декор виготовляється іноді традиційно - методом нанесення малюнка на керамічну плитку, а іноді за допомогою різання водою на спеціальному обладнанні під значним тиском - виходить збірний декор, іноді і з використанням шматочків каменю.

Пористість основи і тонкість емалі припускають особливі правила роботи з монопорози:

• склеювальний склад повинен бути обов'язково білого кольору;

• при затирання швів слід дотримуватися обережності, щоб не подряпати емаль;

• плитки монопорози великого формату укладають тільки на ідеально рівній поверхні.

Останнім часом популярності набули ректифіковані керамічні плитки: вони дозволяють створити враження облицювання натуральним каменем - імітація єдиної рівної поверхні без помітних швів.

Ректифікація - процес механічної обробки вже готових керамічних плиток, який полягає в обрізанні бічних крайок і полірованої і матової плитки на верстатах, щоб надати абсолютно всім плиткам в серії єдиний розмір в кожному форматі. Обладнання дозволяє також обробляти різні формати однієї серії по потрібному шаблону - приміром, можна укласти в одній плитці форматом 30 * 30 дві плитки форматом 15 * 15, або в одній плитці форматом 45 * 45 - одну 30 * 30 і одну 15 * 15. Все це дає можливість укладання одночасно різноформатних плиток, поєднання полірованої і матової плитки однієї серії, з мінімальною кількістю швів. Для неректифікованих керамічних плиток подібні операції неможливі.

Загальні рекомендації по вибору керамічної плитки:

Бикоттура - застосування можливе головним чином для облицювання стін. Деякі серії рекомендуються і для укладання підлоги, але тільки в приміщеннях, які не стикаються з вулицею, де немає ризику пошкодити емаль принесеними на взутті абразивними частинками, (піском, пилом).

Монокоттура - рекомендована для облицювання практично будь-яких внутрішніх приміщень. Деякі особливо стійкі види монокоттури можуть використовуватися в якості підлогового покриття в громадських місцях. Краще якщо такі приміщення будуть з малою відвідуваністю, тому що емальована плитка все ж буде сильно зношуватися при експлуатації (для приміщень з інтенсивним потоком людей краще використовувати керамограніт). Морозостійкі варіанти можна застосовувати для облицювання зовнішніх стін.

Монопороза застосовується виключно для обробки внутрішніх стін.

Знання особливостей різних типів керамічної плитки дає можливість правильно вибрати потрібний варіант плитки при плануванні ремонтних робіт.