В'яжучі речовини, розчини, бетон і дендіроль

 В'яжучі речовини, розчини, бетон і дендіроль Вапно використовують як в'яжучий засіб у розчинах. Її виготовляють з вапняку шляхом випалу. Цемент є основним в'язким для бетону та різних розчинів. Його виробляють шляхом дрібного помелу цементного клінкеру. Цемент для кладки виготовляють з цементного клінкеру "Портланд" і вапняку, дрібно перемелених. Частка цементу в розчині становить більше 50%, чим і пояснюється висока міцність цементного розчину. При приготуванні в розчин вводять добавку для підвищення пористості, що забезпечує поліпшення морозостійкості, а також добавку, регулюючу тверднення. Розчини, підготовлені таким чином, придатні для використання приблизно протягом 2 - 4 год після додавання води. Цемент поділяють на нормально твердне (портланд-цемент), швидко твердне і повільно твердне. При будівництві будинку майже без винятку використовують нормально терднучий цемент. Схоплювання його при необхідності регулюється спеціальними добавками. Твердіння звичайного цементу починається приблизно через 3 / 4-1ч після додавання води при температурі +20 ° С. Температура впливає на швидкість твердіння: при підвищенні температури воно йде більш швидко, при зниженні - більш повільно. Гіпс використовують як добавку до розчинів і при виконанні спеціальних реставраційних робіт. Завдяки швидкому твердненню гіпсовий розчин можна застосовувати для ліплення карнизів у приміщеннях і інших фігурних деталей і виробів. Гіпс може викликати корозію металевих деталей. Кладочні, штукатурні розчини. До складу розчинів входить терпка речовина, наповнювач і вода. Залежно від в'яжучого речовини розчини поділяють на такі типи: вапняна штукатурка, в'язка речовина - вапно; цементний розчин, в'язка речовина - цемент; вапняно-цементний розчин, в'язка речовина - вапно і цемент; цементний розчин для кладки, в'язка речовина - цемент для кладки . Крім того, в розчин можуть бути введені різні добавки та барвники, з допомогою яких прагнуть змінити якості розчину або досягти бажаних відтінків. Властивості розчину залежать від складу в'яжучого речовини.

Твердіння неорганічних в'яжучих речовин зазвичай відбувається або під впливом тільки води, або води разом з повітрям. Повітряні в'яжучі речовини схоплюються тільки на повітрі. Гідратіческіе в'яжучі речовини тверднуть як у воді, так і на повітрі. В якості наповнювача в розчинах використовують природний пісок або пісок, отриманий за рахунок дроблення каменю. Якщо зернистість піску є підходящою, то оброблюваний розчин доводиться до готовності невеликою кількістю в'яжучого речовини або води. Найбільший рекомендований розмір крупинок піску для кладки 30 - 40% товщини шару, що наноситься.

Пісок не повинен містити домішок (слюди, гумусу і т.д.), що роблять негативний вплив на властивості розчину. Вода разом з в'язкою речовиною регулює якість розчину, викликаючи твердіння в'яжучого речовини. Вода, яка використовується для приготування розчину, також повинна бути чистою. Добавки змінюють властивості свіжого або тверднучого розчину. Застосовуючи їх, можна також поліпшити здатність твердіння розчину і якість його подальшої обробки. За допомогою барвників досягають бажаного кольору оздоблювального шару і всієї конструкції в цілому. Для збільшення часу використання готового розчину застосовують речовини, що уповільнюють його твердіння. З їх допомогою час тверднення можна продовжити до 48 год (зазвичай він триває 2 - 4 год).

Таким чином можна приготувати кількість розчину, необхідне для роботи протягом дня. Для кладки теплоізоляційних блоків і плит є так званий морозостійкий розчин, точка замерзання якого дорівнює 6 ° С. Барвник для розчину повинен бути стійким до світла і лугів. У розчин можна додавати барвник у кількості не більше 8% кількості в'яжучого речовини. Вапняна штукатурка твердне найкраще, якщо відносна вологість повітря складає 65 - 75%. Найважливішою властивістю вапняної штукатурки є чудовим а її про брабативаемость. Крім того, з вапна отримують розчин, який можна використовувати тривалий час, він добре абсорбує вологу. Недоліком вапняної штукатурки є не дуже висока її міцність, яку вона до того ж досить повільно набирає. Цементний розчин твердіє у воді і на повітрі. Процес тверднення відбувається швидко, остаточна міцність розчину дуже висока. Але обробляти поверхні з цементним розчином достатньо важко. У цементно-вапняному розчині в'яжучими є вапно і цемент. Вапно покращує оброблюваність поверхонь, цемент збільшує міцність розчину і швидкість його твердіння. Співвідношення цементу і вапна в цементно-вапняному розчині значно впливає на його міцність.

Розчин, що містить трохи цементу, може бути менш міцним, ніж суто вапняний. Додавання цементу зменшує повітропроникність розчину. Цементний розчин готують, змішуючи цемент, пісок і воду. Цемент для кладки виготовляють, як вже вказувалося, шляхом дрібного помелу цементного клінкеру, додаючи в нього дрібно подрібнений вапняк або інший порошок і використовуючи органічні добавки, що надають пористість. Цемент для кладки є гідратіческім в'язкою речовиною. Глиняні розчини застосовують в основному для кладки стін осередків печей. Вони є еластичними і витримують багаторазово повторювані розширення і скорочення під впливом зміни температур. Глиняний розчин готують з глини і піску. Щоб тверднення проходило швидко, в суміш можна додати трохи цементу.

Вирівнювачі. Останнім часом замість штукатурних розчинів для обробки поверхонь стали застосовувати спеціальний вирівнювач. Він складається з наповнювачів (піску або доломітового порошку), а також з терпкої речовини (гіпсу, цементу, вапна, клеїв ПВА, пластмасових дисперсій і т.д.). Вирівнювачі випускають зазвичай у вигляді сухої речовини, яке після додавання в нього води готове до застосування. Існують Вирівнювачі для стін і для підлоги. Вирівнювачі для стін мають два різновиди: для вологих і для сухих приміщень. Вирівнювачі для вологих приміщень, а також цегляні Вирівнювачі кладуть товстим шаром на цементну основу. Затвердівши, вони не розчиняються у воді. Вирівнювачі мають сірий колір. Їх застосовують для грунтовки вирівнювання Цегельних стін ванних і сауни та інших вологих приміщень, а також виправлення поверхонь під укладання плиткового покриття. Максимальний розмір часток такого вирівнювача 1 - 2 мм. Час використання 2 - 4 ч. Вирівнювачі для сухих приміщень підрозділяють на грунтувальні і поверхневі. Максимальний розмір часток грунтувальних вирівнювачів 0,5 - 1 мм, поверхневих 0,1 - 0,5 мм. Білий колір надають вирівнювач доломітовий порошок і в'язка речовина.  Вирівнювачі на водному розчині не твердіють у воді, тому їх можна використовувати тривалий час. Вирівнювачі стійки до фарб на основі водних складів і не руйнуються від впливу вологості кімнатного повітря. Термін зберігання вирівнювача на цементній основі 2 - 3 міс, інших вирівнювачів 6 - 12 міс. Витрата складу вирівнювача 1 - 4 кг на 1 м2 поверхні, що відбувається. Вирівнювачі для підлоги готують зазвичай на цементній основі. В якості наповнювача використовують пісок або порошок з каменю. Вирівнювачі застосовують для виправлення підстав підлог перед укладанням на них так званих "чистих підлог" (плиток та ін.) Недолік цементу (повільне затвердіння) поліпшений клейовими складами. Швидкість тверднення регулюється якістю цементу і добавками. Багато Вирівнювачі для підлоги є щосамовирівнюються: при нанесенні на горизонтальну поверхню вони плавно розподіляються по ній. Проводять також Вирівнювачі для підлоги, призначені для виправлення дерев'яних настилів, а також експрес-Вирівнювачі, на які можна наклеювати килим вже через 4 години після їх нанесення. Час використання такого вирівнювача 10 хв, звичайного вирівнювача для підлоги 1 - 2 ч.