Реклама
Цікаво

Будівельні склопакети. Різновиди. Технологія виробництва



 

Будівельні склопакети. Різновиди. Технологія виробництва У більшості сучасних світлопрозорих конструкцій різні скла використовуються в так званих ізолюючих склопакетах. Під ізолюючим склопакетом (надалі - склопакетом) будемо розуміти елемент, в якому два або більш стекла, герметично з'єднаних один з одним за допомогою спеціальної дистанційної рамки,

Будівельні склопакети. Різновиди. Технологія виробництва

 а також внутрішнього і зовнішнього герметиків, утворюють замкнену порожнину, заповнену висушеним повітрям або іншими газами (аргоном - Аг, криптоном - Кr, гексафторидом сірки - SFJ. • Аргон і криптон застосовуються для поліпшення теплозахисних якостей стекдопа-кета5 а гексафторид сірки - для підвищення його звукоізоляції. При цьому аргон є найбільш поширеним і дешевим газом. Конструкція. Класифікація. Маркування Перший патент на виробництво склопакетів був виданий в 1865 р. Однак, їх промислове виробництво почалося тільки в 1934 р. в Німеччині з склопакетів марки CUDO, застосованих для скління залізничних вагонів. У 1938 р. на ринку під маркою Thermopane з'явилися склопакети, що складалися із стекол і свинцевою распорной рамки, спаяних між собою по контуру. Виробництво цих склопакетів було вперше освоєно в США. Склопакети різної конструкції представлені на рис. 3.12.

 

У 1950 р. були вперше виготовлені склопакети з еластичним ущільненням. У них була використана алюмінієва пустотіла рейка, заповнена осушувальним засобом і ущільнена полісульфідним герметиком Thiokol. А 1970 р. вважається роком народження сучасного склопакета, що має подвійну герметизацію. Сьогодні за цією технологією виробляється 90% всіх склопакетів. Конструкція склопакета, найбільш поширена в даний час, показана на рис. 3.13.

Будівельні склопакети. Різновиди. Технологія виробництва

Виробництво сучасних склопакетах-тов, що застосовуються в будівництві і мають конструкцію, показану на рис. 3.13, здійснюється у два етапи. На I етапі на дистанційну рамку шаром товщиною приблизно 4 мм, методом екструзії при температурі 120-140 ° С наноситься термопластичний однокомпонентний бутиловий герметик (поліізобутилен) або вручну з котушок наклеюється бутилова стрічка (шнур). На цьому ж етапі дистанційна рамка заповнюється осушувачем (так званим молекулярним ситом - речовиною, близьким за властивостями до відомого в побуті силікагель), що поглинає вологу з повітря, що заповнює повітряний прошарок. До попередньо обробленої рамки з двох сторін приклеюються скла. На II етапі на автоматичному обладнанні або вручну наноситься зовнішній герметик. Застосовувані зовнішні герметики можна умовно розділити на два основні класи - еластичні двокомпонентні полісульфідні герметики (бутил + тіокол), тверднення яких здійснюється за рахунок хімічної реакції між складовими і од-нокомпонентіие герметики на основі синтетичного каучуку, розплавлення і затвердіння яких є фізичними процесами (технологія хот -мелт). За рахунок використання осушувача повітря, що знаходиться усередині склопакета, практично повністю зневоднюється, і таким чином усувається можливість випадання конденсату між склом. Поява конденсату в просторі між листами скла склопакета в процесі експлуатації свідчить про грубі порушення, допущені при її виробництві - неповної герметизації або відсутності осушувача. Заповнення проміжку між стеклами газом здійснюється через спеціальні отвори в дистанційній рамці в двох протилежних кутках, які потім герметизуються. Слід зазначити, що протягом усього розрахункового періоду експлуатації склопакета відбувається поступова природна витік газу з внутрішньої камери і, назад - дифузія водяної пари, через мікротріщини в герметиці, викликані напругами в крайовій зоні (по контуру примикання стекол до дистанційної рамки) під дією перепаду тисків і температур. Для компенсації напруг в крайовій зоні необхідний герметик з високим модулем пружності, добре сприймає розтягуючі зусилля. У зв'язку з цим можна також відзначити, що міцнісні властивості застосовуваного герметика визначають стабільність геометричних властивостей пакета. У цьому відношенні суттєвим недоліком герметиків системи хот-мелт слід вважати розм'якшення при високих температурах, які можуть бути викликані впливом сонячної радіації. Отже, можна говорити про те, що застосування склопакетів з такими герметиками неприпустимо в заповненні свегопрозрачних покрівель - де склопакет, встановлений під нахилом, піддається перегріву від сонця. У цьому випадку можливе сповзання верхнього скла і, відповідно, його руйнування. У табл. 3.7 наведені порівняльні характеристики газо-і влагопроніцае-мости найбільш поширених герметиків, що застосовуються в даний час для виробництва склопакетів. У список не включені спеціальні герметики, що застосовуються в склопакетах для структурного скління (див. розділ 10) і світлопрозорих покрівель зимових садів, крайова зона яких піддається підвищеному впливу ультрафіолетового випромінювання.

Будівельні склопакети. Різновиди. Технологія виробництва

• Герметизація силіконом є найбільш старою технологією виготовлення склопакетів. В даний час в незначних масштабах застосовується дрібними виробниками вікон. У залежності від теплотехнічних, звукоізоляційних та ін вимог, в конструкції склопакета можуть бути використані два скла, три скла або два скла і тонка полімерна плівка замість третього й т.п. Міжскляний простір може заповнюватися газами - аргоном, неоном, криптоном, гексафторидом сірки. У склопакеті в самих різних комбінаціях можуть бути встановлені спеціальні скла, як показано на рис. 3.14. Склопакети класифікуються за кількістю повітряних камер на однокамерні (два скла) та двокамерні (три скла). • У вітчизняній літературі по вікнах, в модифікованому вигляді можна зустріти застарілий термін, що застосовувався до двошарового і тришарове скління віконних блоків одинарними стеклами; відповідно - двошаровий склопакет стосовно однокамерний і тришаровий склопакет стосовно двокамерним.

Будівельні склопакети. Різновиди. Технологія виробництва

Естетичні якості вікна відповідно до вимог архітектора можуть бути враховані за рахунок установки усередині склопакета декоративних розкладок, як правило, білого або золотистого кольору. Крім того, зовні можуть бути наклеєні декоративні планки, як показано на рис. 3.15.

Будівельні склопакети. Різновиди. Технологія виробництва

У маркуванні склопакетів вказуються товщина і тип стекол, ширина дистанційної рамки, кількість повітряних прошарків, а також тип газу, використовуваного для їх заповнення. Для стекол зазвичай застосовується така основна маркування:

Будівельні склопакети. Різновиди. Технологія виробництва

Приклади; 4F-12-4F-однокамерний склопакет з двома однаковими флоат-склом по 4 мм і дистанційною рамкою 12 мм. Міжскляний простір заповнений висушеним повітрям. 6F - 10 - 4F -10 - 6F - двокамерний склопакет з двома дистанційними рамками по 10 мм, два зовнішніх флоат-скла мають товщину 6 мм, внутрішнє - 4 мм. 4F - 12Аг - 4К - однокамерний склопакет з дистанційною рамкою 12 мм, міжскляний простір заповнений аргоном, внутрішнє флоат-скло, товщиною 4 мм, має тверде низькоемісійне покриття.

Copyright © 2015. Всі права захищені. Копіювання матеріалів припустиме лише з посиланням на наш сайт