БУДІВЕЛЬНІ МАТЕРІАЛИ І ВИРОБИ. Вироби з бетону та цегли
БУДІВЕЛЬНІ МАТЕРІАЛИ І ВИРОБИ. Вироби з бетону та цегли Вироби з бетону, що застосовуються при будівництві невеликих будинків, групують таким чином. Палі, що забиваються при закладці фундаменту на м'яких грунтах, які через високу вартість (150 марок на 1 м) використовують рідко. Бетонні блоки для стін і фундаментів відливають у горизонтальному положенні, що дозволяє при їх виготовленні закласти всередину теплоізоляцію. При кладці стін блоки з'єднують один з іншим або сталевим прутом, або спеціальним сталевим кріпильним елементом. Елементи міжповерхового перекриття зазвичай складаються з пустотних плит. Вони являють собою, як правило, напружених залізобетонні плити довжиною до 12 м. Висота плит, що використовуються в невеликих будинках, 200 - 300 мм, ширина 1200 мм. Основною перевагою таких плит є велика довжина прольоту. При застосуванні цих плит кімнати та інші приміщення будинку можна відокремлювати один від одного легкими перегородками. З'єднувальними елементами можуть служити дротяні скрутки з сплетення 4 - 6 сталевих стрижнів, міцність яких є приблизно триразовою в порівнянні з міцністю сталевого прута періодичного профілю. Бетонні труби та бетонні кільця. В даний час бетонні труби не знаходять широкого застосування. Їх зазвичай заміняють пластмасовими трубами, які не схильні до корозії. Бетонні кільця використовують в системах каналізації для будівництва збірних колодязів. Товщина стінки кільця 60 - 80 мм, діаметр 300, 600, 800, 1000, 1200 і 1500 мм, висота 500 і 250 мм. Дрібнорозмірні бетонні блоки і бетонні плити (рис. 72). Товщина пустотілих блоків з утепленням стінок становить 25 мм. Дрібні блоки укладають у стіни рядами і з'єднують бетоном, а при необхідності скріплюють сталевий дротом або арматурою. Допоміжні сітки використовують для того, щоб замінити формувальну опалубку. В якості внутрішнього теплоізолюючого шару в блоках застосовують спеціальні пластмасові вкладки товщиною 30 - 70 мм. У фундаменті і при кладках стін використовують у вигляді вкладиша пресовану комірчасту пластмасу, профільовану таким чином, що вона утворює з'єднання типу "ластівчин хвіст". Коли виконують кладку, то застосовують тонкий шов і сталеві конструкції для шва встановлюють у спеціально передбачених для цього борозенках на блоках. Містки холоду з метою дотримання необхідної теплоізоляції перекривають або смужкою мінеральної вати, або спеціальним складом для заливки шва у вигляді піни, що складається зі стиролу і поліуретану. Бетонні плити виготовляють способом сухої пресування. Товщина бетонних плит 50 мм, розміри 60 х 60, 50 х 50, 40 х 40 і 30 х 30 мм. Випускають також раз особисті плити лекальної форми з іншими розмірами, наприклад 100x200 мм.
Плити, поверхня яких оброблена, можуть мати гладку рівну поверхню або поверхню, що складається з оздоблювальних бетонів. Плити можуть бути різного кольору (червоні, коричневі, чорні). Керамічна цегла виготовляють шляхом випалу глиняної маси при температурі 950 - 1100 ° С, в яку може бути введений пісок та інші добавки. Так як основним компонентом для виготовлення цегли є глина, він відноситься до керамічних матеріалів, які, як відомо, міцні в хімічному і фізичному відношенні. Найбільш поширене використання обпаленої цегли для кладки печей і фасадів невеликих будинків. Цегла виробляють різних типів і розмірів. Основні розміри модульних цеглин 285x85x85 мм. За типом цегла підрозділяють на повний або порожнистий. Саман може бути нормального розміру заввишки 85 або 60 мм. З модульного цегли шириною 85 мм кладуть зазвичай ненесучі стіни висотою до 10 м (якщо цегла з допомогою в'яжучого речовини прикріплений до іншої стіни, яка має, принаймні, не меншу товщину), а також зовнішні стіни одноповерхового будинку. З саману можна класти також димові труби. Основний колір цегли, виготовленої з фінської глини, - червоний внаслідок великого вмісту в ній заліза. Червона цегла, як правило, використовують для фасадних стін. За рахунок випалу колірна гамма цегли може бути розширена від строкато-червоного до темно-строкатого. Відтінки жовтого кольору отримують за рахунок використання як добавки вапна і двоокису титану. В якості добавок для отримання цегли коричневого кольору застосовують двоокис марганцю. Існує кілька форм обробки поверхні цегли. Вона може бути гладкою і рівною або мати невеликі виступи. Високі декоративні якості має візерунчастий і фігурний цегла, а також так званий "античний цегла", який мають рустикальним або шорстку поверхню "під античність", яка надає фасадній стіні ефект тривимірності. Проводять також лекальну цегла різних видів, перш за все закруглений з боків, скошений і дугоподібний цегла різного радіусу. Коштує такий цегла приблизно в 3 рази дорожче звичайної цеглини. До влаготехніческім властивостями цегли відносяться спроможність і швидкість всмоктування вологи. Обпалена цегла вбирає вологу, що знаходиться в повітрі, в невеликих кількостях - близько 0,2 - 1,2 мас. %. Здатність вбирати воду тим менше, чим вище температура, при якій був зроблений випалювання цегли. У обпаленої цегли вона дорівнює 1 - 25 мас.% (У середньому 15 мас.%). Швидкість всмоктування води обпаленої цегли коливається від 1 до 5 кг / (м 2. Хв). Міцність на стиск і швидкість всмоктування води надають взаємний вплив. Чим вище міцність на стиск, тим менше здатність вбирати воду. Цегла, який використовується для кладки фасадів, повинен бути стійким до атмосферних впливів. Морозостійким вважають цегла, який відповідає вимогам випробування на морозостійкість. При проведенні випробування цеглина повинна витримати без пошкодження не менше 25 циклів заморожування і відтавання. Чим при більш високій температурі був проведений випалювання цегли, тим вище його міцність. Силікатна цегла виготовляють з суміші, що складається з вапна, піску і води. Остаточну міцність цегла набуває в результаті загартування сухою парою. Звичайний силікатна цегла має світло-сірий колір. Проводять також силікатна цегла білого кольору і кольоровий, у тому числі жовтий. Різнобарвний силікатна цегла виготовляють, додаючи в масу фарбувальні пігменти, стійкі до світла і луги.
Силікатна цегла може бути різним за розмірами: звичайної величини, завбільшки з модуль і більше. Він може мати гладку або нерівну поверхню, а також вертикальний виступ. Силікатна цегла можна використовувати в несучих і не несучих конструкціях. Вогнетривку цеглу. Основною сировиною для виготовлення вогнетривкої цегли є вогнетривка глина - шамот. Вогнетривка цегла використовується головним чином для кладки внутрішніх поверхонь печей. Блоки й плити з застосуванням легких заповнювачів виготовляють перемішуючи різні сорти й види легкої гравію з різним розміром зерен. В якості в'яжучих застосовують цемент об'ємною масою 140 кг/м3 і торф'яну золу об'ємної масою 75 кг/м3. Матеріал має наступний склад,% обсягу: 25 - легкий гравій з розміром зерен 1 - 4 мм і 75 - легкий гравій з розміром зерен 4-10 мм.
Блоки й плити виготовляють промисловим способом, шляхом вібрації з використанням автоматичного обладнання. У результаті одержують вироби з підвищеною пористістю: усередині конструкцій повітря займає близько 60 - 80% обсягу. Такі блоки і плити володіють достатньою несучою здатністю і хорошими звукоізоляційні властивості. Вони морозостійкі і не вивітрюються. У блоках і плитах шириною 100 мм і більше мається одна або дві борозни (ПАЗики для прокладки арматури), а більш широкі елементи додатково полегшені за допомогою порожнеч. Кладку з блоків чи плит завширшки понад 200 мм виробляють, застосовуючи щілинної шов. Випускають також спеціальні блоки, в яких зовнішня поверхня являє собою легкий гравій-бетон (100 мм), а внутрішня (проміжна) частина - ізоляцію, що складається з пінополіуретану, при цьому, якщо кладка має ширину 290 мм, то забезпечується теплопровідність 0,25 Вт / (м 2.С
